반도체·디스플레이 AMHS 라인을 위한 초정밀 OHCV 시스템 부품 솔루션
천장 주행형 반송 시스템(OHCV)의 주행·승강·지지 구조 부품을 도면 한 장으로 설계 검토부터 정밀 가공, 표면처리, 검사 출하까지 원스톱으로 제작합니다.
MCT·CNC 정밀 가공 공차
도면 검토 · 견적 회신
시제품·소량·긴급 대응
기존 장비 규격 호환 제작
OHCV 핵심 구조부, 영광테크가 직접 설계·가공합니다
주행·승강·지지 — 반송 품질을 결정하는 구조 부품. 장비 설계 의도를 그대로 구현하는 정밀 가공으로 라인 가동률을 지킵니다.
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01
주행 레일 지지 브라켓
레일과 천장 구조물을 연결해 주행 중 처짐·흔들림을 억제하는 고강성 지지부.
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02
축 지지 블록 · 하우징
롤러·샤프트를 정위치에 고정하는 보어 가공 블록으로 주행 직진성을 확보.
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03
행거 · 프레임 구조부
캐리어 하중을 분산 지지하는 U·C형 프레임을 일체형 가공으로 비틀림 최소화.
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04
케이블 · 가이드 부품
이동 케이블 정리와 가이드 기능을 겸하는 저발진 소재 부품 맞춤 제작.
OHCV 레일 지지 브라켓 &
축 지지 블록 하우징
반송 유닛의 주행 품질은 지지 브라켓과 블록의 보어 위치·평행도에서 결정됩니다. 영광테크는 일체형 블록 가공과 전수 치수 검사로 장비 조립 시 별도 보정 없이 바로 장착되는 부품을 공급합니다.
일체형 블록 가공
용접·조립 없는 빌렛 가공으로 변형과 유격을 원천 제거.
보어 동심·평행도 관리
원척킹 가공으로 다중 보어 간 위치 오차를 최소화.
클린룸 대응 표면처리
흑색·경질 아노다이징으로 내마모성과 저발진 확보.
장비 규격 맞춤 치수
기존 장착 홀·체결 규격에 맞춘 치수 변경 제작.
양산 납품 중인 OHCV 부품
동일 규격 재주문은 물론, 치수 변경·신규 설계 부품도 같은 품질로 제작합니다.
장비사·라인 운영사가 영광테크에 OHCV 부품을 맡기는 이유
도면 기반 맞춤 설계
2D/3D 도면 접수 후 24시간 내 가공성(DFM) 검토와 개선안을 함께 회신합니다. 도면이 없는 단종 부품도 실물 기반 역설계가 가능합니다.
자체 설비 정밀 가공
MCT·CNC 복합 가공 설비로 알루미늄·스틸·엔지니어링 플라스틱까지 소재별 최적 공정을 적용해 품질과 납기를 직접 관리합니다.
검사 성적서 · 클린 출하
주요 치수 전수 측정과 검사 성적서 발행, 세척·개별 포장으로 클린룸 반입 기준에 맞춰 출하합니다.
도면 한 장이면 시작됩니다
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STEP 01
도면 접수
STEP·DWG·PDF 또는 실물 사진
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STEP 02
DFM 검토 · 견적
24시간 내 가공성 검토 회신
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STEP 03
가공 · 표면처리
정밀 가공 및 아노다이징
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STEP 04
검사 · 출하
성적서 동봉 클린 포장 납품
제조 가공 및 품질 규격 요약
YKTEC OHCV SPEC| 부품 구분 | 적용 소재 | 정밀도 / 표면처리 |
|---|---|---|
| 레일 지지 브라켓 | AL6061-T6 / SS400 | ±0.01mm / 흑색 아노다이징 |
| 축 지지 블록 · 하우징 | AL6061-T6 / S45C | 보어 H7 / 경질 아노다이징 |
| 행거 · 프레임 | AL6061-T6 / SUS304 | 평면도 관리 / 아노다이징·패시베이션 |
| 가이드 · 케이블 부품 | POM / MC나일론 / PEEK | 저발진 엔지니어링 플라스틱 |
※ 위 규격은 대표 사양이며, 고객 도면 및 장비 기준에 따라 소재·공차·표면처리를 맞춤 적용합니다.
CAD 도면을 보내주시면 24시간 내 견적을 회신합니다
3D STEP, 2D DWG 도면 또는 사양서를 첨부해 주시면 담당 엔지니어가 가공성(DFM) 검토 결과와 견적서를 보내드립니다.